合成方法
聚合氯化铝的合成方法有很多种，按照原材料的不同，可分为金属铝法、活性氢氧化铝法、三氧化二铝法、氯化铝法、碱溶法等。
①金属铝法。采用金属铝法合成聚合氯化铝的原料主要为铝加工的下脚料，如铝屑、铝灰和铝渣等。由铝灰按一定配比在搅拌下缓慢加入盐酸进行反应，固体聚合氯化铝价格，经熟化聚合、沉降制得液体聚合氯化铝，再经稀释过滤，浓缩，干燥制得。在工艺上可分为酸法、碱法、中和法3种。酸法主要是用HCl，产品质量不易控制；碱法生产工艺难度较高，设备投资较大且用碱量大，pH值控制费原料，成本较高；用的多的是中和法，只要控制好配比，一般都能到。
②氢氧化铝法。氢氧化铝纯度比较高，合成的聚合氯化铝重金属等有毒物质含量低，固体聚合氯化铝批发，一般采用加热加压酸溶的生产工艺。这种工艺比较简单，固体聚合氯化铝厂，但生产的聚合氯化铝的盐基度较低，因此一般采用氢氧化铝加温加压酸溶再加上铝酸钙矿粉中和两道工序。
③三氧化铝法。含三氧化二铝的原料主要有三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。该生产工艺可分为两步：是得到结晶氯化铝，聊城固体聚合氯化铝，第二步是通过热解法或中和法得到聚合氯化铝。
④氯化铝法。采用氯化铝为原料，加工聚合氯化铝。这种方法应用为普遍。可用结晶氯化铝于170℃进行沸腾热解，加水熟化聚合，再经固化、干燥制得。
⑤碱溶法。先将铝灰与反应得到铝酸钠溶液，再用盐酸调pH值，制得聚合氯化铝溶液。这种方法制得的产品颜色外观较好，不溶物较少，但氯化钠含量高，原材料消耗高，溶液氧化铝含量低，工业化生产成本较大。
聚合氯化铝是一种无机高分子混凝剂，由于氢氧根离子的架桥作用和多价阴离子的聚合作用而生产的分子量较大、电荷较高的无机高分子水处理药剂）的特点主要是由压力式雾化的工作原理所决定的。聚（合）氯化铝其絮凝作用表现如下：a、水中胶体物质的强烈电中和作用。b、水解产物对水中悬浮物的优良架桥吸附作用。c、对溶解性物质的选择性吸附作用。
聚合氯化铝这种产品在水中发生反应后才会有固液分离，也就是净化的效果，发生反应的过程中它必然会有一些物理化学反应，这些反应能够是水中的胶体物质除去，这是怎么实现的呢？接下来就为大家介绍一下原因。
1、表面接触作用，聚合氯化铝絮凝过程是以微粒作在其表面上进行的，而使微粒表面相接触，并黏结成大颗粒，通过沉淀去除。
2、过滤作用，絮凝在水中沉降的过程，犹如一个过滤网下降，从而包裹着其它微粒一起沉降。
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